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LAVORAZIONE

 

TAGLIO

Alucobond può essere tagliato con l’impiego di sezionatrice per pannelli a lama circolare, o con seghetto alternativa. Requisiti per il taglio con sega circolare:
Lama di taglio con denti al carburo.

Geometria della lama o del nastro: Spessore dei denti di taglio circa 24 mm, conici dall’esterno all’interno per prevenire inceppamenti. Geometria dei denti: alternati trapezoidali e piani. Passo: 1O•12 mm
Angolo di incidenza Q 15° Angolo di spoglia -y: 10° (positivo) Max. velocità di rotazione v: 5000 m/min Avanzamento max.: 30 m/min

FORATURA

Alucobond può essere forato con punte elicoidali da trapano comunemente usate per alluminio e plastica montate su normali elettroutensili per metalli. Materiale delle punte: Acciaio rapido (HSS). Si raccomandano utensili con punta di centraggio.
 

TRAFORATURA

Alucobond può essere traforato a disegno con taglio ad acqua, centri di lavoro CNC, copiatrici a pantografo e seghetti oscillanti.
 

 

TRANCIATURA

La tranciatura può essere eseguita con cesoie a ghigliottina. Al fine di prevenire marcature, si raccomanda di interporre uno strato protettivo tra il pannello Alucobond ed i morsetti nonchè di calibrare al minimo la pressione di serraggio degli stessi. Posizionare uno strato protettivo anche sul tavolo di alimentazione. Non usare tavoli a sfere in quanto possono danneggiare la superficie di Alucobond.
La tranciatura a cesoia provoca una lieve imbutitura sul bordo della lamiera interna.

PUNZONATURA

I pannelli Alucobond possono essere forati con punzonatrici convenzionali per metalli o intagliatori manuali. Per ottenere precisione di taglio, impiegare utensili affilati e con il minimo scarto rispetto alla superficie d'appoggio. La punzonatura provoca una lieve imbutitura sul bordo della lamiera interna.
 

CALANDRATURA

Alucobond può essere curvato a calandra. Per proteggere la superficie di Alucobond durante le operazioni di curvatura a calandra si raccomanda dì utilizzare esclusivamente rulli perfettamente levigati e privi di rilievi o altri difetti.
 

 

AVVITATURA

Con normali viti in inox per legno, lamiera e metallo.
Per fissaggi in esterni, si raccomanda di tener conto della dilatazione termica lineare del pannello e di renderla possibile con gli opportuni accorgimenti.
 

 

CURVATURA

La curvatura è realizzabile con piegatrice meccanica o pressa curvatrice. Il min. raggio interno di curvatura possibile è:
• Per Alucobond: i = 10 x sp.
• Per Alucobond Plus: r = 10 x sp.
• Per Alucobond A2: r = 25 x sp.
Si raccomanda di interporre uno strato protettivo durante le operazioni di curvatura, li ritorno è maggiore che nella lamiera di alluminio pieno. E’ consigliabile realizzare un prototipo prima della produzione di serie.
 

RIVETTATURA

La rivettatura è possibile con normali utensili e rivetti ad espansione con spina. Per rivettatura in esterni, si raccomanda di tener conto della dilatazione lineare del pannello e di renderla possibile con gli opportuni accorgimenti.

 

GIUNZIONI

Con profili in alluminio a denti di sega disponibili per pannelli Alucobond 3, 4 e 6 mm, o serrando i pannelli tra idonei estrusi in alluminio.
 

 

SALDATURA

La tecnica di fresatura ad aria calda è idonea per giunzioni di Alucobond con l’impiego di apparecchiature a getto di aria calda e cordoncino di riporto.
La tecnica di saldatura ad aria calda consente la realizzazione di giunti a tenuta e solo per impieghi decorativi. Non è idonea per la realizzazione di giunzioni strutturali.
 

INCOLLAGGIO

Per applicazioni in esterno e strutturali:
• Adesivi siliconici
• Nastri biadesivi VHB Consultare il fornitore di adesivi per una corretta applicazione. Per applicazioni in interni:
• Adesivi per metallo
• Nastri biadesivi Non vi è adesione in corrispondenza del nucleo in materiale sintetico. Applicare l’adesivo solo in corrispondenza delle superfici in alluminio.